閥門常識與說明
當前位置:首頁 > 閥門常識與說明不銹鋼球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結構。無論那種結構,不銹鋼球閥的流阻系數都比較小。特別是所謂全流量型,即不縮徑的球閥,由于其通道直徑等于管道內徑,局部阻力損失只有同等長度管道的摩擦阻力,即在所有閥門中,這種球閥的流阻最小。
不銹鋼球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。不銹鋼球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣過氧化氫,甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。本文主要簡述不銹鋼球閥在使用過程中有哪些限制性因素。
不銹鋼球閥受到溫度和壓力限制:
銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件,操作溫度應在-290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應受到KI工廠的檢核。
不銹鋼球閥的公稱壓力等級 (PN),可表明閥在正常溫度狀態下的最大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。
不銹鋼球閥的工作原理是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞。不銹鋼球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構 簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,在各行業得到廣泛的應用。
不銹鋼球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門,只有它的關閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
不銹鋼球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。不銹鋼球閥是被廣泛采用的一種新型閥門。
不銹鋼球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。三通不銹鋼球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道,起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道,不能同時保持第三條管道的相互連通,只起分配作用。
1、三通不銹鋼球閥在結構上采用一體化結構,4面閥座的密封型式,法蘭連接少,可靠性高,設計實現了輕量化。
2、三通球芯分T型和L型,使用壽命長,流通能力大,阻力小
3、不銹鋼球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點是一旦動力源發生故障時,不銹鋼球閥將處于控制系統要求的狀態。
不銹鋼球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。
不銹鋼球閥減少管路系統的阻力有兩個途徑:一是降低流體流速,為此需要增大管徑和閥門通徑,這對于管路系統的經濟性往往會產生不利的影響,特別對低溫輸送系統(液氫)是極為不利的。那么不銹鋼球閥為什么有提高使用壽命的特點呢?
1、減小閥門的局部阻力,因此,球閥自然就成了選擇。
2、球閥啟閉開關迅速、方便。
由于球閥在一般情況下只需手柄轉動90°就完成了全開或全關動作,很容易實現快速啟閉。可實現快速啟閉,某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系統中。快速啟閉閥門時,操作無沖擊。
3、球閥密封性能好。
絕大多數球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造,金屬與非金屬材料組成的密封副,通常稱為軟密封。一般說來,軟密封的密封性容易保證,而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。
4、球閥使用壽命長。
由于聚四氟乙烯有良好的自潤滑性,與球體的摩擦磨損小,而且由于球體加工工藝的改進,使粗糙度降低,從而提高了球閥的使用壽命。
此文章由全立閥門(技術部)編輯與發布