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閥門的原理知識

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介紹高溫蝶閥它的設(shè)計特點和選擇

發(fā)布日期:[2020-07-01]    點擊率:

高溫蝶閥系在引進國外先進技術(shù),結(jié)合國內(nèi)制造工藝開發(fā)而成的新一代高溫蝶閥。高溫蝶閥廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中,作為高溫氣體介質(zhì)流時調(diào)節(jié)或切斷裝置,高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設(shè)備。下面介紹高溫蝶閥它的設(shè)計特點和選擇:

                                         高溫蝶閥——零泄露和耐高溫的雙重選擇

顧名思義,高溫蝶閥最突出的特點,就是它適用于高溫的惡劣工作環(huán)境下,并且有很強大的密封性,高溫閥門在石油化工等行業(yè)領(lǐng)域有普遍應(yīng)用,它在制作時的設(shè)計和選材都是很有講究的,下面就帶大家詳細的了解!

什么是高溫蝶閥

高溫閥門有很多種,包括高溫球閥、高溫截止閥等等,其中高溫蝶閥是最常用到的一種閥門之一。高溫閥門的設(shè)計要非常注重選材,普通的閥門并不適合用于高溫高壓的嚴苛工作環(huán)境下,過高的溫度很容易影響材料的機械性能和物理性能,進而影響閥門的正常工作,導(dǎo)致閥門泄露、流量控制發(fā)生失誤。因此如果環(huán)境溫度較高,最合適的方案就是選擇購買高溫閥門,根據(jù)需要看是否購買高溫蝶閥

高溫蝶閥的設(shè)計材料

制作高溫蝶閥的材料需要滿足三個基本特點——耐磨損、耐沖擊、硬度大,除此之外材料的熱膨脹性是選材重點。高溫蝶閥用于控制高溫氣體流體的情況更多,而且考慮到在高溫條件下閥門部件的損壞率更高的問題,選擇的材料要硬度大,閥體內(nèi)部的材料使用強度更高的銹鋼,閥體表面再進行堆焊處理,這樣才能提高閥門的防腐蝕性,延長使用壽命。

高溫蝶閥就為大家介紹到此了,總之,提醒大家采購管路閥門時,一定要考慮到閥門的工作環(huán)境,比如高溫環(huán)境下選擇專門的高溫閥門,這樣才能保證使用效果和閥門的使用壽命。

                                              高溫蝶閥有哪些設(shè)計特點

閥門是一種不可缺少的流體控制裝置,因為工業(yè)生產(chǎn)對高溫閥門的需求越來越多,市面上已經(jīng)有了高溫截止閥、高溫閘閥、高溫蝶閥等等的多種類型,下面我們來說說高溫蝶閥的設(shè)計特點。

一、閥體壁充分耐壓

高溫蝶閥除了耐高溫,還有比較強大的耐高壓特點。在設(shè)計蝶閥壁體時,除了選用耐高溫的材料,也注重了殼體厚度的設(shè)計,使其充分耐壓。不同規(guī)格的高溫蝶閥,有其不同的殼體耐壓固定值,具體考慮流體介質(zhì)充滿閥腔時產(chǎn)生的壓力大小,時閥體承壓牢固,降低閥壁被腐蝕的概率。

二、閥體材料

高溫蝶閥閥體材料的選用,必須要滿足耐壓性、硬度、抗沖擊能力、耐磨損和耐腐蝕的特性,高溫閥門對制作材料有嚴格的要求。在高溫高壓環(huán)境下,閥門裝置損壞的幾率變大,為了保證裝置能在高溫環(huán)境下正常工作,選材可以使用耐高溫合金鋼、碳素鋼、不銹鋼等材質(zhì),并進行表面堆焊處理,使閥體更耐磨、耐氣蝕。

三、中部強制性密封

強制性密封由密封環(huán)、閥體和浮動閥蓋組成,高溫蝶閥設(shè)計使用強制性密封處理,能夠加強閥體的密封能力,適合用于高壓高溫環(huán)境。

結(jié)構(gòu)決定功能,高溫蝶閥高溫閥門和普通閥門裝置的不同之處,就在于結(jié)構(gòu)設(shè)計上,材料選擇和構(gòu)造設(shè)計,這樣才使其能在高溫高壓的環(huán)境下也能正常工作。

此文章由全立閥門(技術(shù)部)編輯與發(fā)布